1. COMPACT BALL VALVE X9002 tuleb hoida kuivas ja ventileeritavas ruumis ning läbipääsu mõlemad otsad peavad olema blokeeritud.
2. Kaua seisnud ventiile tuleks regulaarselt kontrollida, et eemaldada mustus ja kanda töötlemispinnale roostevastast õli.
3. Pärast paigaldamist tuleks läbi viia regulaarsed kontrollid, peamised kontrollimiselemendid:
(1) Tihenduspinna kulumisseisund.
(2) Klapisääre ja klapisääre mutri trapetsikujuliste keermete kulumine.
(3) Kas pakend on aegunud ja kehtetu, kui see on kahjustatud, tuleks see õigeaegselt välja vahetada.
(4) Pärast ventiili kapitaalremonti ja kokkupanemist tuleks läbi viia tihenduskatse.
Hooldustööd klapirasva sissepritse ajal
Klapi hooldusel enne ja pärast keevitusprotsessi on oluline roll klapi valmistamisel ja töös.Õige, korrapärane ja tõhus hooldus kaitseb ventiili, muudab ventiili normaalseks ja pikendab ventiili kasutusiga.elu.Klapi hooldus võib tunduda lihtne, kuid see pole nii.Tihti jäetakse töö aspekte kahe silma vahele.
1. Kui ventiil süstib määret, eiratakse sageli määrde sissepritse koguse probleemi.Pärast määrdepüstoli tankimist valib operaator klapi ja määrdepritse ühendusrežiimi ning seejärel teostab määrde sissepritse toimingu.On kaks olukorda: ühest küljest on määrde sissepritse kogus väike ja määrde sissepritse ebapiisav ning tihenduspind kulub kiiremini määrdeaine puudumise tõttu.Teisest küljest põhjustab liigne rasvasüst raiskamist.Põhjus on selles, et puudub arvutus erinevate klapitihendusvõimsuste kohta vastavalt klapitüübi kategooriale.Tihendusvõimsust saab arvutada klapi suuruse ja tüübi järgi ning seejärel saab süstida mõistliku koguse määret.
2. Kui klapp on määritud, jäetakse rõhuprobleem sageli tähelepanuta.Rasva süstimise ajal muutub rasva süstimise rõhk regulaarselt tippude ja orgude lõikes.Kui rõhk on liiga madal, tihend lekib või ebaõnnestub, rõhk on liiga kõrge, määrde sissepritseava on ummistunud, tihendis olev määre on kõvastunud või tihendusrõngas on klapikuuli ja klapiplaadiga lukustatud.Üldiselt, kui määrde sissepritse rõhk on liiga madal, voolab sissepritsetud määre enamasti klapiõõnsuse põhja, mida tavaliselt esineb väikestes siibrites.Kui määrde sissepritse rõhk on liiga kõrge, kontrolli ühelt poolt määrdepritseotsikut, kui määrdeava on ummistunud, vaheta see välja;teisest küljest, kui määre on kõvastunud, kasutage ebaõnnestunud tihendusmääre korduvalt pehmendamiseks puhastusvedelikku ja süstige selle asemele uus määre..Lisaks mõjutavad määrde sissepritse survet ka tihendi tüüp ja tihendusmaterjal.Erinevatel tihendusvormidel on erinev määrde sissepritserõhk.Üldiselt peaks kõvade tihendite määrde sissepritse rõhk olema kõige paindlikum tihend.
3. Kui klapp on määritud, pöörake tähelepanu klapi probleemile lüliti asendis.Kuulkraan on hoolduse ajal üldiselt avatud asendis.Erijuhtudel valitakse see hoolduseks suletuks.Muid klappe ei saa käsitleda avatud asenditena.Ventiil peab hoolduse ajal olema suletud, et määre täidaks piki tihendusrõngast tihendussoont.Kui see avatakse, langeb tihendusmääre otse voolukanalisse või klapiõõnde, põhjustades jäätmeid.
4. Kui klapp on määritud, jäetakse määrdepritseefekti probleem sageli tähelepanuta.Määrde sissepritse ajal on rõhk, määrde sissepritse maht ja lüliti asend normaalsed.Klapirasva sissepritse mõju tagamiseks on aga mõnikord vaja klapp avada või sulgeda, et kontrollida määrimisefekti, veendumaks, et klapi kuuli või värava pind on ühtlaselt määritud.
5. Määrde süstimisel pöörake tähelepanu klapi korpuse äravoolu ja korgi rõhu vähendamise probleemile.Pärast klapi rõhukatset suureneb suletud õõnsuse klapiõõnes gaasi ja niiskuse rõhk ümbritseva õhu temperatuuri tõusu tõttu.Määrde sissepritsemisel tuleb reovesi ja rõhk eemaldada, et hõlbustada rasva sissepritse sujuvat kulgu.Pärast määrde sissepritsimist on suletud õõnsuses olev õhk ja niiskus täielikult asendatud.Vabastage klapiõõne rõhk õigeaegselt, mis tagab ka klapi ohutuse.Pärast määrde süstimist keerake õnnetuste vältimiseks kindlasti kinni äravoolu- ja rõhuvabastuskork.
6. Määrde süstimisel pöörake tähelepanu ühtlase määrde väljavoolu probleemile.Tavalise määrde sissepritse ajal tühjeneb määrde sissepritsepordile kõige lähemal asuv määrde väljalaskeava esmalt, seejärel madalaima punktini ja seejärel pärast viimast kõrgeima punktini ning seejärel tühjendab määre järjest.Kui see ei järgi reegleid või ei tooda rasva, tõestab see ummistuse olemasolu ja kõrvaldage see õigeaegselt.
7. Määrde sissepritsimisel jälgige ka klapi läbimõõdu ja tihendusrõnga pesa loputusprobleemi.Näiteks kuulventiilide puhul saab avatud asendi häire korral avatud asendi piirajat sissepoole reguleerida, et kinnitada, et diameeter on sirge ja lukustatud.Piirasendi reguleerimiseks ei tohiks te järgida ainult avamis- või sulgemisasendit, vaid peaksite arvestama ka üldise positsiooniga.Kui avamisasend on tasane ja sulgemisasend ei ole paigas, ei sulgu klapp tihedalt.Samamoodi, kui reguleerimine on paigas, tuleks kaaluda ka avatud asendi vastavat reguleerimist.Veenduge, et ventiil oleks õige nurga all.
8. Pärast määrde sissepritse tuleb määrde sissepritseava tihendada.Vältige lisandite sattumist või lipiidide oksüdeerumist rasva sissepritseavasse.Rooste vältimiseks tuleks kaanele kanda roostevastast määret.Et seda saaks rakendada järgmises toimingus.
9.Üheksa, määrde süstimisel tuleb edaspidi arvestada ka konkreetsete probleemide spetsiifilist käsitlemist naftasaaduste järjestikusel transpordil.Pidades silmas diislikütuse ja bensiini erinevaid omadusi, tuleks arvestada bensiini hõõrdumis- ja lagunemisvõimega.Tulevases ventiili töös, kui puutute kokku bensiinisegmendi töödega, lisage kulumise vältimiseks määre õigeaegselt.
10. Määrde süstimisel ärge ignoreerige määrdepritsimist klapivarrele.Ventiili võllil on liughülss või tihend, mida tuleb samuti hoida määrituna, et vähendada hõõrdetakistust töö ajal.Kui määrimist ei ole võimalik tagada, suureneb pöördemoment elektrilise töö ajal ja kuluvad osad on käsitsi töötamise ajal töömahukad.
11. Mõned kuulventiilid on tähistatud nooltega klapi korpusel.Kui ingliskeelne FIOW-kiri puudub, on see tihenduspesa toimesuund, mida ei kasutata keskkonna voolusuuna võrdlusena, ja klapi isetühjenemise suund on vastupidine.Tavaliselt on kahe istmega suletud kuulventiilil kahesuunaline voolusuund.
12. Klapi hooldamisel pöörake tähelepanu vee sissepääsule elektripeas ja selle ülekandemehhanismis.Eriti see vihm, mis vihmaperioodil sisse imbub.Üks on ülekandemehhanismi või ülekandevõlli hülsi roostetamine ja teine talvel külmutamine.Elektrilise ventiili kasutamisel on pöördemoment liiga suur ja jõuülekande osade kahjustamine põhjustab mootori koormamise või *pöördemomendi kaitse rakendub ja elektrilist tööd ei saa realiseerida.Käigukasti osad on kahjustatud ja käsitsi ei saa toimida.Pärast *pöördemomendi kaitse aktiveerimist ei saa ka käsitsijuhtimist ümber lülitada.Sundkäimine kahjustab sulamist sisemisi osi.
Postitusaeg: 18. jaanuar 2022